Разработка конструкторской документации по ЕСКД на заказ в Москве

1. Заявка с исходными данными: ТЗ, эскиз, модель или фото детали
2. Оценка объёма в часах и срока – до начала работы
3. Договор с фиксацией часов, срока, передачи прав и ответственности за правки
4. Согласование ключевых решений – материал, допуски на функциональных поверхностях, состав комплекта. До выпуска чертежей, а не после
5. Разработка модели и чертежей
6. Нормоконтроль
7. Передача комплекта – исходники и PDF
8. Изготовление по разработанной КД, если нужно

Авторский надзор и сопровождение
Если деталь делаем мы – сопровождение входит в процесс: конструктор рядом со станком.
Если деталь делаете вы или сторонний цех – можем сопровождать изготовление: отвечать на вопросы технолога, вносить изменения по итогам первой партии, участвовать в приёмке. Считается по той же ставке.
Изменения в выпущенную документацию оформляются извещением по ГОСТ 2.503 – так у всех участников одна актуальная версия.

Цену детали задаёт не только геометрия. Её задаёт то, как оформлен чертёж.
Жёсткий допуск там, где он не работает. Внутренний угол без радиуса. Шероховатость Ra 0,8 по всей детали вместо двух посадочных поверхностей. Каждое такое требование превращается в операцию на станке – и в строку в счёте.
Мы назначаем требования под реальный парк, потому что знаем, что каждое из них стоит.
Допуск по функции, а не «на всякий случай»
Допуск ставится на размер, который работает: посадка под подшипник, сопряжение с другой деталью, база. Всё остальное – свободный размер по ГОСТ 30893.1.
Допуск H7 на габарите корпуса, который ни с чем не сопрягается, требует финишной операции и контроля. На функции это не сказывается. На цене – да.
Базы, радиусы и число установов
Внутренние радиусы. Фреза круглая, острый внутренний угол она физически не сделает. Либо в чертёж закладывается радиус, либо угол доводится электроэрозией – отдельная операция.
Число установов. Деталь, которую нужно обработать с четырёх сторон, требует четырёх установов – или пятиосевого станка. Перекомпоновка геометрии иногда сокращает установы вдвое.
Базы. Если конструктор не задал базовые поверхности, технолог выберет их сам. И не всегда так, как задумывалось.
Что отдаём производству
Модель в STEP или в родном формате САПР, чертёж в PDF и DXF, по запросу – управляющую программу. Формат согласуем: если у вас свой цех с определённым ПО, подстроимся.

Изготовить одну деталь

Чертёж детали, 3D-модель

Спецификация, сборочный, ТУ

Изготовить сборочный узел

Чертежи деталей, сборочный чертёж, спецификация

ТУ, эксплуатационные документы

Пройти сертификацию

Всё выше плюс ТУ, паспорт, руководство по эксплуатации

-

Выйти на тендер

По требованиям ТЗ тендера, обычно как для сертификации

-

Разработка КД начинается с того, что у вас есть на руках. Техническое задание, эскиз от руки, 3D-модель или сама деталь – от этого зависит и состав работ, и цена.
Заказчик приходит одним из трёх путей. Первый – есть идея или ТЗ, нужна документация с нуля. Второй – есть деталь, часто сломанная или изношенная, а чертежей нет. Третий – документация есть, но старая, неполная или не проходит нормоконтроль.
Все три входят через одну дверь: документации нет или она не годится. Дальше маршруты расходятся.
Что дать конструктору
Чем больше исходных данных, тем меньше часов уходит на работу – и тем меньше счёт.

• Техническое задание – что делает изделие, в каких условиях работает, какие требования по прочности и точности
• Эскиз или набросок – даже от руки, с основными размерами
• 3D-модель – в любом формате, из неё чертёж делается быстрее всего
• Сама деталь – обмерим, построим модель, выпустим чертёж

Технического задания нет – это нормально. Составим его вместе на первой встрече: что должна делать деталь, какие нагрузки держать, с чем сопрягаться. Это не бюрократия, а способ не переделывать чертёж после того, как деталь уже изготовлена.

Наша схема выигрывает, когда изделие пойдёт в металл. Есть три случая, где честнее взять профильное бюро.
Нужна только проектная проработка без изготовления. Концепт, эскизный проект, документация для инвестора или патента – без планов делать деталь. Здесь наше преимущество «чертёж проверен станком» не работает.
Нужна узкая отраслевая экспертиза. Авиация, медицина, атомная отрасль – там свои нормы, допуски к разработке и опыт, которого у производственного конструктора нет.
Нужна документация на строительные конструкции. Здания, фермы, металлокаркасы проектируются по СПДС, а не по ЕСКД. Это другая система стандартов и другие специалисты.
ЕСКД или СПДС
ЕСКД – Единая система конструкторской документации. Для машиностроения: детали, узлы, механизмы, оборудование. Наша.
СПДС – Система проектной документации для строительства. Для зданий и сооружений: каркасы, фермы, площадки, лестницы как строительные конструкции.
Если ваш объект – здание или его несущая часть, вам нужен проектировщик по СПДС. Если деталь, узел или оборудование – к нам.
Когда достаточно доработать существующую документациюИногда КД есть, но старая: другие ГОСТы, нет модели, не хватает документов под сертификацию. Разрабатывать с нуля не нужно – доработка занимает меньше часов и сохраняет то, что уже проверено производством.
Принесите, что есть. Скажем, что можно оставить, что переделать, а чего не хватает.